風(fēng)機葉輪經(jīng)過長時間動轉(zhuǎn)，難免會出現(xiàn)各種腐蝕磨損。一般情況下分為：葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著、葉輪高溫氣體。下面就由周口風(fēng)機小編為大家分享一下各類損壞的處理措施有哪些：
1、腐蝕處理措施
風(fēng)機的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產(chǎn)生于輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風(fēng)機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風(fēng)機中，也會隨時產(chǎn)生難以預(yù)料的腐蝕。
葉輪產(chǎn)生腐蝕時應(yīng)采取的處理措施如下：
（1）、重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料。
（2）、CO2氣體及氯氣除了是干燥狀態(tài)外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因而應(yīng)檢查混入水分等的不良運轉(zhuǎn)情況，并采取處理措施。
（3）、檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
覆層材料的種類有薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴涂、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬覆層材料，以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬覆層材料。
因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡、引起過大振動時，往往為了應(yīng)急而采用普通鋼材貼補，但因風(fēng)機的葉輪是旋轉(zhuǎn)體，故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。
2、磨損處理措施
輸送粉末用風(fēng)機的葉輪磨損嚴(yán)重時應(yīng)被看成是易損件。
如：鋼鐵廠燃燒爐用排風(fēng)機、水泥廠用各種排風(fēng)機以及輸送各種粉末用風(fēng)機。
另外，鍋爐排氣用風(fēng)機也逐漸屬于需要采取防磨損措施的機種。
為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優(yōu)選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。
作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
（1)制成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。
（2）鍍硬質(zhì)鉻或噴鍍硬質(zhì)金屬層。
（3）用硬質(zhì)焊條進行堆焊。
（4）裝襯板(磨損后可換掉)。
以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法。
定期檢修時，最好經(jīng)常檢查其磨損情況，以便提前做好修復(fù)的準(zhǔn)備。
3、灰塵的附著處理措施
由于氣體中的灰塵會附著于葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而使風(fēng)量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。
其處理措施有：
（1）選擇難以附著灰塵的葉片形式，如：采用后向葉片。
（2）采取除掉附著物的處理措施。
關(guān)于除掉附著物的方法有如下幾點：
（1）定期、間斷地用水進行清洗。
（2）采用機械式清除裝置，可部分地清除掉附著物。
（3）通過吹熱風(fēng)、冷風(fēng)，以形成溫度差的方式。
（4）噴吹粉末顆粒體的方法。
總之，在當(dāng)今節(jié)能時代里，為最大限度地實現(xiàn)在高效率條件下長時間運轉(zhuǎn)而下一番工夫是有價值的。
4、高溫氣體處理措施
介質(zhì)為高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。
因高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產(chǎn)生的事故居多。
也有少數(shù)事故是因設(shè)備運轉(zhuǎn)不良，使氣體介質(zhì)溫度一度急劇上升，從而使葉輪產(chǎn)生因蠕變現(xiàn)象所致的難以長久使用程度的變形，以及因溫度下降結(jié)露，以至增加腐蝕的情況。
考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現(xiàn)明顯的蠕變現(xiàn)象，為了延長風(fēng)機的使用壽命，應(yīng)充分在運轉(zhuǎn)范圍及運轉(zhuǎn)管理上下工夫。
